燃烧器是工业炉的（de）重（chóng）要设备，它保证（zhèng）燃（rán）料稳定着火（huǒ）燃烧和燃料的完（wán）全燃烧等过程，因（yīn）此，要抑制氧化氮的生成量就必须从（cóng）燃烧器入手。那么低氮氧化物燃（rán）烧（shāo）器（qì）的（de）分类有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）?下面燃烧器点火器小编就带你详细去了（le）解看看吧。

根据降低（dī）氧化氮的燃（rán）烧（shāo）技术，低（dī）氮（dàn）氧化物（wù）燃烧器大致分为以（yǐ）下几类：

　1.阶段燃烧器

　　根据分（fèn）级（jí）燃烧（shāo）原理设计的阶段燃烧器，使燃（rán）料与（yǔ）空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离（lí）理论当量比，故可降低氧化氮（dàn）的生成。

　　2.自身再（zài）循（xún）环燃烧器

　　一种是利（lì）用助燃（rán）空气的压头，把部分燃烧烟（yān）气吸回，进入燃（rán）烧器，与空气混合燃烧。由（yóu）于烟气再循环，燃（rán）烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，氧化氮减少。

　　另一（yī）种自身再循环燃（rán）烧器是（shì）把部分烟气直接在燃烧器内进入再（zài）循环，并加入燃烧过程，此种（zhǒng）燃烧器有抑制（zhì）氧化氮和节能双重效果。

　　3.浓（nóng）淡型燃烧器

　　其原理是使一部分燃料作过浓燃（rán）烧，另一部（bù）分燃料作（zuò）过（guò）淡燃烧，但（dàn）整体上空气量保持不（bú）变。由（yóu）于两部分都在偏离化学当量比下燃（rán）烧，因而（ér）氧化氮都（dōu）很低，这（zhè）种（zhǒng）燃（rán）烧又称为偏离（lí）燃烧或非化学当（dāng）量燃烧。

　　4.分割火焰型工业燃烧器

　　其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于（yú）小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应（yīng）NO”有（yǒu）所（suǒ）下降。此外，火（huǒ）焰小缩短了氧（yǎng）、氮等气体在（zài）火焰中的停留时间，对“热（rè）反应NO”和“燃料NO”都有明显（xiǎn）的（de）抑制作（zuò）用

　　5.混合促（cù）进型燃（rán）烧器

　　烟气在高温区（qū）停留时（shí）间是影响氧化氮生成（chéng）量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混（hún）合，能够使（shǐ）火焰面的厚（hòu）度减薄，在（zài）燃烧负荷不变的情况下，烟（yān）气在火焰面即高温区（qū）内停留时间缩短，因而（ér）使（shǐ）氧（yǎng）化氮的生成量（liàng）降低（dī）。混合促进型（xíng）燃（rán）烧（shāo）器就是按照这种原理设计的（de）。

　　6.低氧化氮预燃室燃烧器

　　预燃室是近10年来我国开（kāi）发研究的一种高效率、低氧化氮分级（jí）燃烧（shāo）技（jì）术，预燃室一般由一次风(或二次风（fēng）)和燃料（liào）喷射系统等组成，燃料和一次风快速混（hún）合，在预燃室内一（yī）次燃烧区形成富燃料（liào）混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫（pín）氧和（hé）火焰温度较低（dī）的一次（cì）火焰区内（nèi）析出挥发分，因此（cǐ）减少了（le）氧（yǎng）化氮的生成。

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