低（dī）氮（dàn）燃烧器改造对（duì）锅炉运行影响有哪些？洛阳燃（rán）烧器生（shēng）产厂家小编（biān）下面就带你去详细了（le）解看（kàn）看吧。

1、燃烧器内涵（hán）分析

燃烧（shāo）器是（shì）燃料发电厂内锅炉的主要燃烧（shāo）设备，燃（rán）烧器（qì）位于锅炉炉膛的四个角上（shàng）或墙壁上。燃烧器会通过（guò）一定的方式将各类燃料和（hé）燃烧时所空（kōng）气喷（pēn）入炉膛内，燃料和空气会在炉膛内（nèi）进行充分的混合，并在一定（dìng）的气流结构下迅速着（zhe）火并（bìng）保持（chí）稳定的燃烧（shāo）。如今使（shǐ）用的燃烧器（qì）都是自（zì）动化程（chéng）度比较高的机电设（shè）备，燃（rán）烧器主要（yào）拥（yōng）有送（sòng）风、点火（huǒ）、监测、燃料以及电控系统五大（dà）系统。

2. 燃烧稳定性（xìng）的影响

锅炉的稳（wěn）定性体现在很多方面，其主要的体现是（shì）在温度的稳定性（xìng）以及运行过程中的（de）稳定性（xìng）上。低氮燃（rán）烧器在一次喷风口（kǒu）安装了浓淡组合，而且利（lì）用热回流（liú）接力燃烧等技术（shù），在燃烧过程（chéng）中根（gēn）据（jù）热力与动力（lì）不对称原理进（jìn）行设计（jì），使喷口处的煤粉热（rè）解（jiě）后与锅炉（lú）的（de）复合射（shè）流（liú）大涡进行连接，热回流碳粉的较高（gāo）回流（liú）率使停留时（shí）间变（biàn）长，提高了环涡内燃烧产生的热量，使温度升高影响着锅炉的运行。

3.对锅炉再热气温的影响

低氮燃（rán）烧器在改造后将原（yuán）来（lái）的（de）燃（rán）烧器标高（gāo）下移，对再热气温有很大的（de）影响，低（dī）氮燃烧器改造后（hòu）由（yóu）于机组协调缓慢的问题使得锅炉压力的跟踪调整跟不上（shàng），容易造成超调现象，使得气温（wēn）的变化幅（fú）度变（biàn）大（dà）。改造后（hòu）的低氮燃烧器（qì）有（yǒu）一组摆动火嘴，当喷口向（xiàng）上摆动蒸汽的（de）温度（dù）会（huì）上升，喷口向下摆（bǎi）动时（shí）温度会下降（jiàng），但因为（wéi）只有一组摇（yáo）动火（huǒ）嘴所（suǒ）以温度（dù）调整速度受限，调（diào）整的时间（jiān）过长加上风次配比（bǐ）受到低氧（yǎng）条件的控（kòng）制，影响着机器的效率。为（wéi）了（le）保证锅（guō）炉出（chū）口（kǒu）温度在规定范围内低负荷，需要使用（yòng）制粉系（xì）统，这样又（yòu）会导致受热面温度过（guò）高，很（hěn）难再不超温的情况下（xià）还能保持出口（kǒu）温度保（bǎo）持在规定（dìng）范围（wéi）内，影响（xiǎng）着锅（guō）炉的运行。

4.对（duì）炉膛结焦的影响

低氮燃烧器改造时虽然采（cǎi）用了横向双区、纵向分级、加贴壁风和逆风向射（shè）流（liú）等措（cuò）施用，来控制受热（rè）面结焦情况，但（dàn）在运（yùn）行中，仍能发现燃烧器喷口处有结焦情况，特（tè）别是当启动下层制（zhì）粉系统时，会明（míng）显影响着负压，说明燃烧区状况不（bú）好，而由于主燃烧区（qū）进行（háng）缺氧燃烧，所（suǒ）以燃烧器（qì）附近会出（chū）现冷壁（bì）结焦现象，并（bìng）且比较（jiào）严重（chóng），而且在（zài）降负荷中还会经（jīng）常出现（xiàn）掉焦现象，恶化主燃烧（shāo）区影响锅炉的运行。